鋁型材具有優良的鑄造性能。適用的合金和適用的鑄造方法可根據其用途、零件形狀、規格精度、數量、產品鎮江定製質量標準、機械性能等各個層次的標準和經濟效益來確定。用於鑄造鋁合金發動機氣缸體，離合器殼體，後精密鑄造件供應商橋，轉向軸，變速器，配氣機構，高壓油泵，水泵，搖臂蓋，車輪，發動機機架，製動鉗，液壓缸，製動盤等非發動機部件。午夜福利AV在线一般采用金屬型鑄造，根據零件的不同將有數種不同的砂芯，結構簡單的可不用砂芯。午夜福利AV在线分重力鑄件和低壓鑄件(高壓)。一般采用重力壓鑄和低壓壓鑄，而高壓壓鑄不允許砂芯存在。鋁合金不適於注塑成型，一般用於塑件。

鋁合金型材具有導熱性好、比重小、加工性能好等特點，因而鋁壓鑄件廣泛應用於汽車工業、內燃機生產、摩托車製鎮江定製造、油泵製造、傳動機械製造、儀器儀表製造、園林綠化、電力建設工程、建築裝飾設計等行業。鋁壓鑄可製成鋁壓鑄汽車零配件，鋁壓鑄汽車發動機管件，鋁壓鑄發動機汽缸，鋁壓鑄汽油機汽缸蓋，鋁精密鑄造件供應商壓鑄汽缸搖臂，鋁壓鑄汽門支架，鋁壓鑄電動零配件，鋁壓鑄電機端蓋，鋁壓鑄殼，鋁壓鑄泵殼，鋁壓鑄建築零件，鋁壓鑄裝飾零件，鋁壓鑄護欄配件，鋁壓鑄輪等零部件。

鋁合金的鑄造流動性；鋁合金鑄件的流動性是指合金液填充模具的能力。流動性決定了合金能否鑄造出複雜鎮江精密鑄造件的鑄件。共晶合金在鋁合金中流動性最好。影響鋁合金鑄件流動性的原因很多，主要包括成分、溫度和合金液中金屬氧化物、金屬化合物等汙染物的固體顆粒，但外部根本因素是澆注溫度和澆注壓力(俗稱澆注壓頭)。在實際生產中，在合金已經確定的情況下，除了加強冶煉工藝(精煉和除渣)外，還需要提高定製精密鑄造件鋁合金的鑄造工藝性(砂型透氣性、排氣和金屬型溫度)，在不影響鋁合金鑄件質量的情況下提高澆注溫度，以保證合金的流動性。

鑄鋁作業中殘渣的引入主要與以下環節有關:原材料:負擔殘渣太多，回收材料太多；設計:鋁鑄係統擋渣專業能力定製精密鑄造件欠缺；工藝:鑄造環境溫度設定不好或升溫降溫方式不好；操作:鑄造前和鑄造過程中操作不良，引入夾渣；鋁的鑄造速度過快，翻騰的鋁水很容易把渣帶入內部；站立時間不夠。上述環節的改進措施:原材料:爐料應進行吹砂處理，回收料量應適當減少。設計:優化澆注係統擋渣專業能力。工藝:特別注意澆鑄環境的溫度，否則夾渣不易排出，也會影響合金元素的充分熔化和冒口排渣。最好快速升到較高的環境溫度，攪拌，刮去爐渣，然後達到鑄鋁的環境溫度。溶劑也可以用來除渣。操作:熔煉鑄造精密鑄造件供應商前，應仔細清洗坩堝，去除殘渣和水分，並充分預熱；特別注意型芯或型砂中混合殘留物的可能性，使用前應清除。鑄鋁速度要穩定，特別要注意擋渣；鑄造前，鋁水應靜置一定時間。